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平缝机种故障产生的原因及调整方法 7.8

2015-06-06

7 剪线不良

(1)机针的安装不良,挑线簧的运动量太大,旋梭位置未调好。调整方法:正确安装机针或更换机针,调整挑线簧的运动量,观察低速时是否跳针,再次调整旋梭和机针的配合。

(2)未按规定选用旋梭,剪线时底线的位置不稳。调整方法:检查旋梭的内槽或更换旋梭。

(3)动刀与定刀刃部不锋利,剪线剪不断,定刀角度、位置、刃口斜面与动刀配合不良,造成剪刀刃口不锋利。拆下针板,用手推动动刀,用3根50#棉线一齐试剪,若剪不断则应研磨定刀刀片。调整方法:修磨定刀,调整定刀的位置。

(4)剪刀动作轴及剪线凸轮的左、右位置未调整好,造成动刀的后退量不足。调整方法:把动刀的后退量调整到2~2.5mm左右,同时调整剪线凸轮位置。

(5)定刀端部已无快口。调整方法:修磨定刀或更换定刀。

(6)动刀剪线孔处无快口。调整方法:修磨动刀或更换动刀。 8 断针

8.1偶然性断针

(1)缝纫厚料时,用太细的机针,使机针在上下运动时,机针的垂直位置发生左右偏移。调整方法:选用与缝料相适应的机针。

(2)机针弯曲或针尖起毛,支针螺钉没有旋紧。调整方法:拧紧支针螺钉,更换机针。

(3)缝纫厚、薄不匀的缝料时,机器速度太快,机针发生飘移,与旋梭碰撞使机针折断。调整方法:放慢缝纫速度。

(4)在缝制过程中,用力推拉缝料,引起的机针弯曲而断针,以及操作工手、脚动作配合不协调。调整方法:按照操作规程正确使用机器。 8.2连续性断针

(1)压脚凹槽严重歪斜,压脚紧固螺钉没有拧紧,针板容针孔和机针同心度差,下轴轴向间隙过大。调整方法:合理调整好各零部件的位置和间隙,对机针和针板同心度差的机器,应调整针板位置或在机针升高到上死点后,敲击针杆下端处,校正中心位置。

(2)旋梭尖嘴平面低于梭架容针槽的平面。调整方法:使容针槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或持平,使梭架容针槽既不能碰针,又能起到护针作用。

(3)旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对。调整方法:按标准进行调整。

(4)送布牙与针杆运动时间位置不对,造成机针刺布时送布牙还在送料,造成断针。调整方法:调整偏心轮的位置,当机针离缝料还有2~3mm时,送布牙送料应结束。

9 针距故障

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